生產(chǎn)服務(wù)優(yōu)勢：
•以創(chuàng )新、高效的研發(fā)團隊為依托，以經(jīng)驗豐富、嚴謹務(wù)實(shí)的生產(chǎn)團隊為主體，以小試→中試→常規生產(chǎn)為標準放大模式，以GMP規范為操作標準，實(shí)現研發(fā)成果到規?；a(chǎn)的快速轉換，配合精準嚴格的QC控制體系，提供質(zhì)量?jì)?yōu)異的產(chǎn)品。
 •形成訂單生產(chǎn)、產(chǎn)品定制、合作研發(fā)、合作生產(chǎn)、委托加工、來(lái)料加工、委托研發(fā)、承接外包等多種服務(wù)模式。
 •完善的客戶(hù)溝通機制和信息反饋系統。
 •周到的售前、售中和售后服務(wù)程序。
 •認真負責、訓練有素的服務(wù)團隊。
 •質(zhì)量可靠、信譽(yù)優(yōu)良、保障及時(shí)、完備可靠的供應商基礎。

 

中試和生產(chǎn)車(chē)間概況：
 •1個(gè)中試車(chē)間、5個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，擁有100余臺搪玻璃、碳鋼和不銹鋼反應釜和生物酶催化轉化反應裝置（中試車(chē)間50L-500L、，生產(chǎn)車(chē)間1000L-6300L）?？蓪?shí)現公斤級和噸級產(chǎn)品生產(chǎn)，配備11條柔性生產(chǎn)線(xiàn)，能夠滿(mǎn)足多品種生產(chǎn)要求。
 •設施齊備的普通合成單元、化學(xué)工程單元（滴加、萃取、精餾、過(guò)濾、干燥、精烘包單元）。
 •可完成-40℃至250℃高低溫反應。
 •輔以：小型氫化反應裝置，計量、蒸餾、真空裝置，大容量精餾裝置，真空干燥系統，熱油、蒸汽、過(guò)濾和離心裝置，凈水系統，DCS控制系統，廢氣排放監控室、制氮機組和制冷裝置。

 

公用工程概況：
 •固體原料庫、液體原料庫、液體儲罐區、常溫成品庫、低溫成品庫。
 •雙回路供電，高、低壓配電室，配套自備發(fā)電機組。
 •制冷機組，穩定提供-15℃和-40℃冷凍鹽水。
 •自動(dòng)給水裝置，配套生產(chǎn)用凈化水系統、循環(huán)水泵、消防水泵和水池。
 •鍋爐給水系統，實(shí)現蒸汽和熱水的高效熱交換。
 •水噴射真空機組、羅茨-水噴射真空機組，可實(shí)現高真空度操作體系。
 •全無(wú)油空壓機為壓縮空氣動(dòng)力源，高純制氮裝置，充分保證生產(chǎn)全過(guò)程保護。
 •生物、理化污水處理系統，處理后廢水排入園區市政管網(wǎng)。多套尾氣降膜吸收裝置，確保達標排放。